Уменьшайте расходы
19.04.2010
Вы никогда не задумывались сколько электроэнергии в год экономит Вам винтовой компрессор? Экономично ли приобретать поршневой компрессор, выигрывая только в начальной стоимости? Какие еще затраты Вы несете?
На большинстве предприятий уже отходят от старой - централизованной модели снабжения производства сжатым воздухом и переходят к более совершенной и экономичной - децентрализованной модели. Причина, по которой это происходит, состоит в том, что новый метод обеспечения сжатым воздухом позволяет отказаться от использования централизованных компрессорных помещений и пневматических сетей большой протяжённости а, следовательно, даёт возможность избежать всех затрат, связанных с данным недостатком (потери составляют 20-30%). Децентрализованный способ предусматривает установку отдельных воздушных компрессоров непосредственно у каждого потребителя. Для достижения наибольшего экономического эффекта компания "Ceccato", зарекомендовавшая себя как одна из лучших в этой области компрессоростроения, предлагает использовать воздушные винтовые компрессоры. Кроме того, что винтовые компрессоры "Ceccato" позволяют экономить электроэнергию до 30% за счёт использования винтового блока последнего поколения "AIRTEC"и автоматического регулирования подачи воздуха в соответствии с потреблением, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными поршневыми машинами:
- период безремонтного пробега для винтовых компрессоров на порядок дольше, чем для стандартных поршневых компрессоров;
- винтовые компрессоры не нуждаются в специально обученном персонале, который постоянно следил бы и обслуживал бы их;
- они не требуют специально подготовленного фундамента, необходимо лишь иметь небольшую ровную площадку, которая смогла бы выдержать их вес. Это даёт возможность устанавливать компрессоры в непосредственной близости у потребителя сжатого воздуха;
- к ним не требуется подвод/отвод охлаждающей воды, т.к. винтовой блок имеет воздушное охлаждение, а теплый воздух после охлаждения компрессора можно использовать для отопления помещения или подогрева воды - рекуперации;
- винтовой блок в компрессорах "Ceccato" имеет минимальную шумность и вибрацию;
- винтовой компрессор полностью автоматизирован;
- сжатый воздух на выходе из компрессора имеет минимальное остаточное содержание масла.
Практика показывает, что на обрабатывающих производствах в среднем используется только 50-80% мощности компрессора. При этом обычные винтовые компрессоры работают в режиме "холостой ход", а поршневые компрессора выбрасывают произведенный воздух в атмосферу, т.е. деньги за потребляемую электроэнергию уходят "в воздух".
В целях экономии энергетических затрат компанией "Ceccato" была специально разработана и внедрена одна из самых перспективных серий воздушных винтовых компрессоров INVERTER с регулируемой производительностью.
Основной причиной использования компрессоров серии INVERTER с частотным приводом является то, что типичное потребление сжатого воздуха на предприятии в течение суток в разные дни недели значительно колеблется.
Частотный преобразователь меняет скорость вращения электродвигателя и автоматически обеспечивает потребителя сжатым воздухом заданного давления, в требуемом количестве без образования излишков, что уменьшает энергопотребление.
Данный тип компрессоров экономит до 36% электроэнергии, что позволяет окупить машину за срок не более двух лет!
Основная экономия получается за счет отсутствия расхода электроэнергии при работе на холостом ходу (компрессор потребляет 20% мощности работая на холостом ходу) и разницы избыточного давления. На одну избыточную атмосферу экономится примерно 8% электроэнергии. При стандартной разницы верхнего и нижнего уровней давлений в 1,5 атм. экономия за счет разницы давлений составит 12%.
Также использование одного воздушного винтового компрессора компании "Ceccato" с регулируемой производительностью, работающего совместно с обычными машинами, позволяет обычным компрессорам работать со 100%-ной нагрузкой (которая является оптимальной), что обеспечивает максимальную экономию электроэнергии.
Исследования говорят, что значительная часть электроэнергии, подводимой к компрессору, безвозвратно преобразуется в тепло. Процентное соотношение потерь энергии выглядит следующим образом:
- основная часть энергии рассеивается при охлаждении масла, примерно 72%;
- потери в двигателе составляют 10%;
- потери в концевом охладителе сжатого воздуха - 10%;
- 3% уходит в окружающую среду;
- 4-5% остается в сжатом воздухе.
На сегодняшний день существуют технологии, которые позволяют рекуперировать 70-80% энергии, рассеиваемой при охлаждении масла, при этом отвод тепла не оказывает никакого влияния на основную функцию компрессора - производство сжатого воздуха. Отводимое тепло может быть использовано для различных нужд производства, например для обогрева помещения, в холодное время года или для подогрева воды (при использовании специальных теплообменников), которую можно использовать в технологических целях.
Важным достоинством оборудования компании "Ceccato" является применение серийных расходных материалов (фильтров, масел и т.д.), что оптимизирует затраты на эксплуатацию. Сама техника, соответствует стандартам ГОСТ / ISO / DIN, мало обслуживаемая, компактная и имеет изящный дизайн и приемлемую цену.
Это, а также действительно невысокие сервисные расходы является основными преимуществами нашего оборудования.